肌內注射器系統是注塑成型機機機通常的零部件其中之一，尋常有液壓泵式、絲桿式、絲桿預塑式3種通常肌內注射器的方式。現今食用更廣泛的是絲桿式。它的效應是，在注塑成型機機機的是一個重復中，將需程度數量統計的材料加熱塑化后，用絲桿在需程度負擔和訪問速度下，用絲桿向模腔內引入材料。所以下面來企業一切來掌握一會兒落地注塑成型機機機鎖模出現問題理由及處里方法步驟有哪幾個。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　操作策略：　　1)檢測和維修前門應急旅行路線旋鈕。　　2)查驗設備箱24V5A交流電源線，換掉安全和交流電源線盒。　　3)查看閥芯是不是卡住，除污閥芯。　　4)審核I/O板的輸出的時候，渦流閥是否是通電。　　5)診斷液壓機健康安全按鈕會不會鎖緊，自動化鎖隔板會不會啟用。

　　(二)開模機絞響：

　　凈化處理的方法：　　1)診斷進行潤滑處理液壓管是否是段開，若有，必定自己連上液壓管。　　2)潤化油續航里程小，上升潤化續航里程，建意50個模貝打油做次，或手去動加足潤化油。　　3)鎖模力大，全面檢查壓鑄模會不都要極大的鎖模力，優化鎖模力。　　4)變大板交流電量調亂，觀察交流電量參數設置是否能夠符合國家推送標準單位，重復調控交流電量值。　　5)直線度超差，用百分表檢修頭二板的直線度有沒不低于復驗準則；含量線的設定。

　　(三)等待周期開模周期：

　　進行處理的方法：　　1)啟動的效率慢，審核螺絲釘阻尼會不多大，修正螺絲釘減振孔。　　2)減振螺母釘期間孔太小，要檢驗Y孔螺絲阻尼會不過大，更改重點孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　解決技巧：　　1)二板導軌及柱面破損大，檢測二板導軌及柱子，更換二板銅套，哥林柱，添加滑潤油。　　2)開門鎖模轉速有壓力差調控不良，設置好用戶量數據20，有壓力差99時鎖模二板本就不是上升，調理用戶量數據比重怎么算閥孔或先導閥孔，調控比重怎么算閥線形電流量值。　　3)管路和油缸內有空閑氣，擺放。

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